শিল্প দানাদার উৎপাদনে, প্রক্রিয়া নীতি এবং প্রয়োগের পরিস্থিতির পার্থক্যের কারণে গ্রানুলেটরগুলি একটি সমৃদ্ধ বিভাগ সিস্টেমে বিকশিত হয়েছে। স্ট্রাকচারাল ডিজাইন, প্রসেসিং বৈশিষ্ট্য এবং প্রযোজ্য ক্ষেত্রগুলিতে বিভিন্ন ধরণের সরঞ্জামের বিভিন্ন ফোকাস রয়েছে, সম্মিলিতভাবে একাধিক শিল্পকে কভার করে ছাঁচনির্মাণ সমাধান তৈরি করে।
প্রক্রিয়া নীতির উপর ভিত্তি করে, মূলধারার গ্রানুলেটরকে এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর, রোলার গ্রানুলেটর এবং স্প্রে গ্রানুলেটরে ভাগ করা যায়। এক্সট্রুশন গ্রানুলেটররা গলিত উপাদান বের করার জন্য একটি স্ক্রু বা রোলার ব্যবহার করে, যা পরে ডাই এর মাধ্যমে স্ট্রিপগুলিতে বের করা হয় এবং পেলেটগুলিতে কাটা হয়। এগুলি আবার একক-স্ক্রু, টুইন-স্ক্রু এবং মাল্টি-স্ক্রু মডেলগুলিতে বিভক্ত: একক- স্ক্রু মডেলগুলির একটি সাধারণ কাঠামো এবং কম খরচ রয়েছে, যা প্রচলিত প্লাস্টিক এবং সিন্থেটিক ফাইবারগুলির মতো কম-সান্দ্রতা উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত; যমজ-স্ক্রু মডেল, তাদের শক্তিশালী মিশ্রণ এবং স্ব-পরিষ্কার বৈশিষ্ট্যের কারণে, উচ্চ-ভর্তি, মিশ্রিত পরিবর্তন, বা প্রতিক্রিয়াশীল এক্সট্রুশন পরিস্থিতির জন্য আরও উপযুক্ত; মাল্টি- স্ক্রু মডেলগুলি বেশিরভাগই বিশেষ পলিমার উপাদানগুলির নির্ভুলতা বিচ্ছুরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। রোলার গ্রানুলেটরগুলি দানাগুলিতে উপাদানগুলিকে একত্রিত করতে রোলার বা চাপ রোলারগুলির এক্সট্রুশন অ্যাকশনের উপর নির্ভর করে। এগুলি সাধারণত সার এবং খনিজ পাউডারের মতো গুঁড়া উপাদানগুলির ঠান্ডা চাপের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং কম শক্তি খরচ এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। স্প্রে গ্রানুলেটর তরল পদার্থকে (যেমন দ্রবণ বা গলে) ছোট ছোট ফোঁটায় অ্যাটোমাইজারের মাধ্যমে ছড়িয়ে দেয়, যেগুলিকে পরে গরম বাতাসে শুকানো হয় বা গ্রানুলে ঠান্ডা করে শক্ত করা হয়। এগুলি ফার্মাসিউটিক্যালস, কীটনাশক, খাদ্য এবং অনুঘটকগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং আর্দ্রতা এবং তাপের প্রতি সংবেদনশীল বা নিয়ন্ত্রিত কণা আকারবিদ্যার প্রয়োজনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।
শীতল করার পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে, গ্রানুলেটরকে জল-ঠান্ডা এবং বায়ুতে-ঠাণ্ডা করা গ্রানুলেটরগুলিতে ভাগ করা যায়। জল-শীতল মডেলগুলি পেলেটাইজ করার পরে অবিলম্বে জল দিয়ে উপাদানকে ঠান্ডা করে, যার ফলে দ্রুত দানাদারি হয় এবং কম জমা হয়; এগুলি প্রায়ই উচ্চ-গলানোর-বিন্দু প্লাস্টিকের জন্য ব্যবহৃত হয়। বায়ু-শীতল মডেলগুলি শীতল করার জন্য বায়ুপ্রবাহ ব্যবহার করে, জলের সংস্পর্শে উপাদানের ক্ষয় রোধ করে এবং উচ্চ হাইগ্রোস্কোপিক উপাদান বা আর্দ্রতা-সংবেদনশীল ফার্মাসিউটিক্যাল মধ্যবর্তীগুলির জন্য উপযুক্ত।
অধিকন্তু, স্বয়ংক্রিয়তার মাত্রার উপর ভিত্তি করে, গ্রানুলেটরগুলিকে ম্যানুয়াল, আধা-স্বয়ংক্রিয় এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় গ্রানুলেটরগুলিতে ভাগ করা যায়। সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় মডেলগুলি অনলাইন মনিটরিং এবং বুদ্ধিমান কন্ট্রোল সিস্টেমগুলিকে একীভূত করে, তাপমাত্রা, চাপ, এবং পেলেটাইজিং গতিতে বাস্তব-সময়ের সামঞ্জস্যকে সক্ষম করে৷ এটি উৎপাদনের স্থায়িত্ব এবং পণ্যের সামঞ্জস্যকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে, উচ্চ-উৎপাদনে একটি মানক বৈশিষ্ট্য তৈরি করে।
মডেলের একটি বৈচিত্র্যময় পরিসর পেলেটাইজারদের নমনীয়ভাবে বিভিন্ন শিল্পের ব্যক্তিগতকৃত চাহিদা মেটাতে দেয়, মৌলিক উপাদান প্রক্রিয়াকরণ থেকে উচ্চ-নির্ভুলতা উত্পাদন পর্যন্ত, ক্রমাগত শিল্প আপগ্রেডিংয়ের জন্য গুরুত্বপূর্ণ সহায়তা প্রদান করে।
